企業(yè)在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出批量高質(zhì)量的產(chǎn)品已經(jīng)十分必要
發(fā)布者：達(dá)昌機(jī)械2015年03月16日
如今制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，企業(yè)在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出大量高品質(zhì)的產(chǎn)品已經(jīng) 需要。提高模具品質(zhì)，是實(shí)現(xiàn)飛躍的關(guān)鍵。讓模具在高精度、低成本條件下， 長時(shí)間地、 多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件及模具材料的選用，既要滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還要考慮到材料的成本及其設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度，當(dāng)然還要依據(jù)模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。
模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改近零件的加工方法，提高鉗工的模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零部件的加工精度；若模具整體裝配效果達(dá)不到要求，則會(huì)在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動(dòng)作的幾率提高，對(duì)模具的總體質(zhì)量將會(huì)有很大的影響。
