在鑄件的加工中，選擇正確的澆注及分型面是確認(rèn)鑄造工藝方案的首在任務(wù)，先擇正確的澆注位置及分型面更容易獲得合格的鑄件。澆注位置是指澆筑時(shí)鑄件在鑄型中處于什么位置，正確的位置可以使整個(gè)鑄造過(guò)程盡量簡(jiǎn)單，易于控制。

9月8日到9日，2015年第四屆中國(guó)國(guó)際鑄件采購(gòu)洽談會(huì)將在上海拉開帷幕。據(jù)悉，本次洽談會(huì)的規(guī)格將超過(guò)第三屆的規(guī)格，超越460人數(shù)目，生產(chǎn)工藝以及材質(zhì)涉及更加廣泛，參加此次洽談會(huì)的廠家多數(shù)都通過(guò)一個(gè)名多個(gè)國(guó)際認(rèn)證且全部為鑄造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)入企業(yè)。

傳統(tǒng)鑄造對(duì)環(huán)境污染大，鑄造過(guò)程繁瑣，所以目前都提倡采用電爐鑄造，電爐鑄造又稱為短流程鑄造。這種鑄造方法就是直接利用高爐鐵水作為生鐵倒進(jìn)電爐里，然后根據(jù)成分的要求進(jìn)行再次配料與熔煉并進(jìn)行澆注鑄件的過(guò)程。

檢驗(yàn)平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制做圖紙、然后按圖紙做型（單件活做泡沫型，量大做木型）、配料、烘干、澆鑄、落砂、清算、檢查毛坯的各部位。然后進(jìn)行人工刮研，檢驗(yàn)工作面精度、噴漆，外觀檢查，包裝，入庫(kù)。

我國(guó)的鑄件模具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展了很多年，在生產(chǎn)周期方面是高于世界水平的，但是產(chǎn)品在技術(shù)方面水平還是相對(duì)比較低。業(yè)內(nèi)專家分析，產(chǎn)品水平低下主要表現(xiàn)鑄造模具的精度、型腔的表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。

鐵質(zhì)產(chǎn)品長(zhǎng)期放置就會(huì)出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)像，雖然灰鐵鑄件的黏土含量高，含的水分少，但是也會(huì)發(fā)生類似的情況，而出現(xiàn)腐蝕就會(huì)影響產(chǎn)品的使用和性能，因此，防止灰鐵做件的腐蝕現(xiàn)像也是一項(xiàng)非常重要的工作。那么如何防止鑄件被腐蝕呢？

關(guān)于3月份及6月份延遲發(fā)貨做出的解釋：由于3月份開始，泊頭市進(jìn)行環(huán)境整改，使整個(gè)泊頭市的鑄造產(chǎn)業(yè)都處于停工狀態(tài)，所以在我廠定貨的鑄鐵類產(chǎn)品均產(chǎn)生延遲發(fā)貨的情況。

鑄鐵平臺(tái)在鑄造的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生鑄造缺陷，嚴(yán)重的鑄造缺陷會(huì)影響成品的使用，所以在鑄件出來(lái)以后首先要進(jìn)行的是鑄件的外觀檢驗(yàn)。在國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6414-1999《鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量》（等效于ISO9062：1994）中，凈鑄件毛坯的尺寸公差分為16個(gè)等級(jí)，表示為CT1~CT16。

現(xiàn)在我國(guó)中高等鑄件的出產(chǎn)還有一部分是從國(guó)外進(jìn)口的，其中主要原因是國(guó)內(nèi)低端鑄件產(chǎn)能過(guò)剩，而且高等鑄件產(chǎn)品產(chǎn)量低下，我國(guó)的高等鑄件產(chǎn)品量沒(méi)有辦法滿足國(guó)內(nèi)出產(chǎn)要求。

我國(guó)鑄件行業(yè)正在蓬勃發(fā)展，專家認(rèn)為，只有大力發(fā)展科學(xué)技術(shù)，力爭(zhēng)占領(lǐng)高端技術(shù)的自主研發(fā)科技與使用權(quán)，才能為鑄件行業(yè)的發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的市場(chǎng)基礎(chǔ)，而這也是發(fā)展鑄件業(yè)的關(guān)鍵所在。